刮板式薄膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)設(shè)備，在化工、食品、制藥等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。了解其操作過程與工作原理，有助于更好地運(yùn)用這一設(shè)備提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的操作過程如下：首先，物料從加熱區(qū)上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)布料器均勻分布到蒸發(fā)器加熱壁面。隨后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器后轉(zhuǎn)移至外置冷凝器冷凝收集；重組份則從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

其工作原理基于混合物各組份的沸點(diǎn)差，通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜實(shí)現(xiàn)高效熱交換與分離。具體而言，旋轉(zhuǎn)的刮膜器使物料在加熱面上形成極薄的液膜，極大增加了物料的蒸發(fā)面積，加快蒸發(fā)速度。同時(shí)，刮板的不斷刮擦有效防止物料在加熱面上的沉積和結(jié)焦，確保連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。此外，由于二次蒸汽從筒體中央空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，壓力損失小，可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高真空度，降低物料沸點(diǎn)，減少熱敏性物料因高溫而分解的風(fēng)險(xiǎn)。在分子蒸餾型的刮板式薄膜蒸發(fā)器中，還利用了輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差異，實(shí)現(xiàn)輕重組份的分離。這種獨(dú)特的操作過程與工作原理，使得刮板式薄膜蒸發(fā)器特別適用于熱敏性、高沸點(diǎn)和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，展現(xiàn)出高效、節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)勢。