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如何實現(xiàn)刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
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刮板薄膜蒸發(fā)器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構(gòu)和機械密封等組成。在進行蒸發(fā)結(jié)晶的過程中，稀物料由側(cè)面進刮板薄膜蒸發(fā)器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發(fā)器的內(nèi)筒壁上，并向下流動。
帶有溝槽的刮板在轉(zhuǎn)子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的液體在內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱而迅速蒸發(fā)，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，使物料在內(nèi)筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動。
在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，增強了液體與筒壁的相對運動，加大了傳熱膜系數(shù)，強化了傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據(jù)不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。
由此可見，刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導式濃縮設備，具有強制布膜功能，能大大提高傳熱系數(shù)，并且能在真空下操作，蒸發(fā)強度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā)，具有設備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點。
刮板薄膜蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間，停留時間在10~60秒之間可調(diào)，以適應不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度，易結(jié)垢物料的濃縮，物料適用范圍廣，操作彈性大。