刮板薄膜蒸發(fā)器可以應(yīng)用在醫(yī)用大麻提取液脫除溶劑，用以濃縮醫(yī)用大麻提取液得到大麻二酚浸膏。醫(yī)用大麻提取液濃縮脫除溶劑現(xiàn)有技術(shù)采用的濃縮器有旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、外或內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器、升或降膜蒸發(fā)器。

但這種方式濃縮后的產(chǎn)品黏度大、易凝固，出料很不方便，且間歇性操作方式繁瑣；并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃，溶劑的脫除越差；要脫除殘留的溶劑，需要進(jìn)一步的高真空蒸餾。

刮板薄膜蒸發(fā)器不同了，在應(yīng)用過程中，先是選取醫(yī)用大麻提取液，待用；將提取液投入到進(jìn)料罐中，用進(jìn)料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中，設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度，打開刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機，水環(huán)式真空泵對刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行抽真空，在冷凝器中通入冷卻介質(zhì)，利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對提取液進(jìn)行濃縮，蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用。

當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達(dá)50～95℃時，一個收料罐中得到回收溶劑，另一個收料罐中得到黏度大，流動性較差的浸膏，此時通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍；進(jìn)料罐中提取液快用完時，用燒杯或桶向進(jìn)料罐中加入提取液，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，直到本次提取液用完，結(jié)束生產(chǎn)。

結(jié)束后排出收料罐中溶劑再利用，排出收料罐中浸膏進(jìn)行再加工。而且提取液中溶劑含量約越高，蒸發(fā)得到的浸膏中殘留溶劑含量也越高；通常刮板式薄膜蒸發(fā)器刮板裝置同心度越高、成膜越薄，溶劑脫除越好，得到的浸膏中溶劑含量越低。