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        刮板式薄膜蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)提升完善
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        刮板式薄膜蒸騰器的蒸騰管內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的拌和葉片,葉片邊際與管壁間距在0.25-1.5mm之間,葉片由外加動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)。質(zhì)料切線方向進(jìn)入蒸騰管,因而具有沿管壁向外的離心力,料液在這離心力、重力以及葉片的刮帶效果下在管壁上構(gòu)成一層旋轉(zhuǎn)向下的薄膜,在夾層蒸汽加熱下不斷蒸騰。刮板式薄膜蒸騰器有固定刮板式和活動(dòng)刮板式兩種。按其安裝方式又有立式和臥式之分;而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤(pán)、刮板、軸承、軸封、蒸騰室和夾套加熱室等組成。料液由進(jìn)料口沿切線方向進(jìn)入蒸騰器內(nèi),或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤(pán),將料液均布內(nèi)壁四周。因?yàn)橹亓凸伟咫x心力的效果,料液在內(nèi)壁構(gòu)成螺旋下降或上升的薄膜(立式),或螺旋向前推動(dòng)的薄膜(臥式)。二次蒸汽經(jīng)頂部(立式)或濃縮液出口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。因?yàn)榱弦涸跐饪s時(shí)成液膜狀況,而且不斷更新,故總傳熱系數(shù)較高,刮板式薄膜蒸騰器適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。在濃縮中液層很薄,溶液沸點(diǎn)升高可疏忽,料液在加熱區(qū)域逗留時(shí)間隨蒸騰器的高(長(zhǎng))度、刮板的導(dǎo)向角及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速等因素而改變,一般在2~45s左右。

        刮板式薄膜蒸騰器,是一種經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸騰的新式高效蒸騰器。它傳熱系數(shù)大、蒸騰強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大,特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸騰濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

        因?yàn)楣伟迨奖∧ふ趄v器的共同結(jié)構(gòu),刮膜用具有泵送效果,使得物料在蒸騰器內(nèi)的逗留時(shí)間很短;另外在加熱的蒸騰器上因?yàn)楸∧さ母咚偻牧魇沟卯a(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸騰器表面。因而,特別適用于熱敏性物料的蒸騰。物料沸點(diǎn)的下降,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了出現(xiàn)湍流狀況的液膜厚度,下降了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中按捺物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有杰出的熱交換,因而,提高了刮板式薄膜蒸騰器的總傳熱系數(shù)。

        刮板薄膜蒸騰器能夠完善的當(dāng)?shù)兀?

        1、提高加工精度對(duì)刮板薄膜蒸騰器蒸騰功率有幫助。刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度,也直接決定了蒸騰功率。

        2、刮片的規(guī)劃能夠完善。刮片的效果是成膜,而液膜下流速度對(duì)成膜功率有直接影響,所以在刮片的規(guī)劃上能夠進(jìn)行完善。

        3、刮片的旋轉(zhuǎn)速度能夠進(jìn)行優(yōu)化。旋轉(zhuǎn)速度快必定對(duì)蒸騰功率有利,但動(dòng)力消耗也會(huì)上升。

         4、能夠在刮板薄膜蒸騰器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸騰器,完成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),從而使整個(gè)蒸騰系統(tǒng)得到了優(yōu)化。

         刮板式薄膜蒸騰器是經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速活動(dòng),熱傳遞功率高,逗留時(shí)間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸騰的一種新式高效蒸騰器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板式薄膜蒸騰器將進(jìn)料接連地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng);在此過(guò)程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸騰,而殘留物從蒸騰器底部排出。


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