基本原理：

刮板式旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)刮膜器將液體散布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進行脫臭、脫泡反響及加熱、冷卻等單元操作。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組分被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。攜德設(shè)計選用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是現(xiàn)在國外較新結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁外表附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器比較，蒸發(fā)量可進步40-69%。

主要特點：

●極小的壓力丟失。物料流股與二次蒸汽流股是兩個獨立的通道。物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強制成膜）降膜而下，而蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙的脫離蒸發(fā)器，因而阻力降極?。?

●真空條件高。由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，因而能夠保持較高的真空度，有用下降了被處理物料的沸點；

●傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)才能大，熱效率高。物料沸點的下降，增大了與加熱介質(zhì)的溫差，且呈湍流狀況的液膜，也下降了熱阻；旋轉(zhuǎn)刮膜器能夠抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也進步了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2?hr；

●低溫蒸發(fā)。由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能保持較高的真空度，被處理物料的沸點大大下降，因而特別合適熱敏性物料的低溫蒸發(fā)；

物料加熱時刻短。物料在蒸發(fā)器內(nèi)的逗留時刻短，約5秒至10秒之間。關(guān)于常用的活動刮板而言，能夠改動刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，從而調(diào)理物料在蒸發(fā)器的加熱時刻，且在真空條件下作業(yè)，對熱敏性物料更為有利，有用防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

●可利用低檔次蒸汽。由于下降了物料的沸點，在確保相同溫差的條件下，能夠下降加熱介質(zhì)的溫度，高效利用低檔次的蒸汽，有利于能量的綜合利用；

●適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均能夠處理，物料粘度較高可達10萬厘泊（CP）；

使用范圍

刮板式旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)簡略，維修便利，清洗容易，操作便利，產(chǎn)品目標易于調(diào)理，在密閉條件下，能夠自控進行連續(xù)性出產(chǎn)，蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁通過精密鏜削并拋光處理，外表不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于中、西制藥、食品、輕工、制糖、生物制品、污水處理、機械、冶金、石油化工等職業(yè)。