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        刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)制冷體系的要求說(shuō)明介紹
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        刮板式薄膜蒸發(fā)器是工業(yè)冷水機(jī)制冷體系的一部分,還有壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥。在整個(gè)進(jìn)程中,壓縮機(jī)起著壓縮和運(yùn)送制冷劑蒸氣的效果,導(dǎo)致蒸發(fā)器中的低壓。冷凝器中的高壓是整個(gè)體系的心臟;節(jié)約閥節(jié)約制冷劑,調(diào)度進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。

        刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種輸出冷卻量的設(shè)備。制冷劑吸收蒸發(fā)器中冷卻物體的熱量,然后達(dá)到制冷的目的;冷凝器是一種輸出熱量的設(shè)備。蒸發(fā)器吸收的熱量和壓縮機(jī)耗費(fèi)的功率轉(zhuǎn)化的熱量被冷卻介質(zhì)帶走。蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度應(yīng)低于空氣溫度,使機(jī)房?jī)?nèi)的熱量傳遞給制冷劑。制冷劑吸收熱量后,蒸發(fā)成氣體,由壓縮機(jī)吸走,使蒸發(fā)器的壓力不會(huì)因熱蒸發(fā)氣體過(guò)多而升高,然后進(jìn)步蒸發(fā)溫度,影響制冷。

        這種溫差是由空調(diào)的出資本錢(qián)和制冷作業(yè)時(shí)的能耗決議的。在我們機(jī)房的冷水機(jī)中,刮板膜蒸發(fā)器采用直接蒸發(fā),溫差為12~14℃。事實(shí)上,因?yàn)楦鞣N因素的影響,有時(shí)超越20℃,這增加了我們的能耗。通過(guò)核算,當(dāng)冷凝溫度堅(jiān)持不變時(shí),蒸發(fā)溫度越低,壓縮機(jī)制冷量越低,排氣溫度越高。

        刮板薄膜蒸發(fā)器作業(yè)原理

        刮板薄膜蒸發(fā)器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大,特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

        刮板薄膜蒸發(fā)器特征:

        1、電機(jī)、減速機(jī)

        它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式,物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板適合的線(xiàn)速度是確保蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)轉(zhuǎn)及滿(mǎn)意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。

        2、分別筒

        物料由設(shè)上分別筒身上端的進(jìn)口進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)裝置在分別筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁(潑膜),從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分別筒,經(jīng)裝置在內(nèi)的氣液分別器,將二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫分別,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。根據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力核算的分別筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完結(jié)蒸發(fā)進(jìn)程,即從二次蒸汽出口脫離蒸發(fā)器。)

        3、布料器

        布料器裝置在輪子上。合理的設(shè)計(jì),使從進(jìn)料口進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。


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