1.電動機.減速器這是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度將會決定刮板的轉(zhuǎn)速。材料粘度和蒸發(fā)筒內(nèi)徑的選擇，合理選擇刮板的線速是確保蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行、使蒸發(fā)效果令人滿意的重要參數(shù)之一。

2.分離筒狀物料通過設(shè)置在分離筒體身下端的進口切向進入蒸發(fā)器，并通過安裝在分離筒體中的布機，在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁連續(xù)均勻分布；蒸發(fā)管蒸發(fā)量的二次蒸汽上升到分離筒上，然后在氣液分離器中將二次蒸氣夾帶的液滴或泡沫分離，二級蒸汽由上端出口引至蒸發(fā)器。根據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)阻計算，對分筒進行了合理的設(shè)計，是避免物料“短路”的一個重要因素。(所謂"短路"，是指材料剛進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)過程還沒有結(jié)束，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器)。

3.物料分配器裝在轉(zhuǎn)子上。通過旋布機，將由切線方向進入蒸發(fā)器的物料連續(xù)、均勻地以一層薄膜形式灑布于蒸發(fā)表面。

4.氣液分離器的旋片式氣液分離器安裝在分離筒上，它能把上升的二次蒸汽可能束縛住的液滴或泡沫，并把它們拉回蒸發(fā)表面。

5.蒸發(fā)筒又稱熱筒。由旋刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。以蒸發(fā)量和長徑比確定蒸發(fā)量和蒸發(fā)量。在加熱筒內(nèi)壁上，通過特殊的機床加工、拋光，并一次加工兩端法蘭連接面，確保了設(shè)備的整體圓心。磨光后的內(nèi)壁光滑、潔凈，不容易粘料及結(jié)垢，有效確保了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)架。轉(zhuǎn)子是由馬達減速器驅(qū)動，帶動刮板作圓周運動。旋轉(zhuǎn)器采用不銹鋼精密鑄造加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等得到有效的確保。

7.刮板由于刮板的運動，不斷將材料在蒸發(fā)面上刮成薄膜，從而達到薄膜蒸發(fā)的效果。