蒸發(fā)器的選擇應(yīng)該做到減少一次性出資，一同將工作本錢降到低點(diǎn)，這便是蒸發(fā)工藝的選擇。若選用多效蒸發(fā)器，在工藝設(shè)計(jì)時盡量選擇工作本錢和一次性出資低的刮板薄膜蒸發(fā)器，盡可能減少天然循環(huán)蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的運(yùn)用。

但是在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器又是須選擇的蒸發(fā)器方法。多效蒸發(fā)器盡可能選用四效蒸發(fā)器或許三效蒸發(fā)器，選用五效乃至更多效的話一次性出資會增大很多，但是工作本錢下降很有限。選用單效或許雙效，一次性出資較少，但是工作本錢又會很高。

在選用MVR蒸發(fā)器時，可考慮單級或許多級；在含鹽廢水蒸發(fā)中，若物料含鹽量較低，為減少工作本錢，考慮一級選用膜式蒸發(fā)，如選用降膜蒸發(fā)器，二級可選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，這樣可大大下降工作本錢。關(guān)于某些物料的蒸發(fā)，在濃度低時沸點(diǎn)升高較低，濃度高時沸點(diǎn)升高較高，這時可以考慮MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器組合運(yùn)用。

內(nèi)置式刮板薄膜蒸發(fā)器工作的時候，直接向蒸發(fā)器供給豐滿水蒸氣和火油液體，發(fā)生火油蒸氣對變壓器器身進(jìn)行加熱。一同要發(fā)動回油管路系統(tǒng)的回油泵和翻開閥門。加熱時間與其配備的變壓器功率大小有關(guān)，一般500kV級或特大型變壓器器身加熱時間約60h左右；220kV級的大型變壓器器身加熱時間為40h左右；10kV級變壓器器身或全體套裝線圈的加熱時間約20多個小時。。

別的，刮板薄膜蒸發(fā)器的溫度須操控，不可升得太快，這是確保豐滿水蒸氣壓力溫度正常為前提條件的。假設(shè)豐滿水蒸氣質(zhì)量低，器身各部位測量記錄值溫差較大，操作者可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提前或延時提高蒸發(fā)器溫度。