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        刮板式薄膜蒸發(fā)器的技術工藝與操作流程
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        工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種方式。


        順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效次序流到末效。質料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,主動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。因為后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,因為后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的狀況下為熱敏性的物料。


        逆流:質料由泵從末效順次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。


        混流:是順逆流流程的結合,兼有順逆流的長處避其缺點,但操作雜亂,要求自控程度很高。


        平流:各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。


        刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的蒸發(fā)、蒸錙設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,刮板式薄膜蒸發(fā)器可廣泛適用于中、西制藥、食物、輕工、石油、化工、環(huán)保等職業(yè)。



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