1.真空壓降小：

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在必定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時乃至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力簡直相等，因而，壓力降很小，真空度可達5mmHg。

2.操作溫度低：

因為上述特性，這使得蒸發(fā)進程能夠保持在較高真空度條件下進行。因為真空度的進步，與之相應的物料沸點迅速下降，因而，操作能夠在較低溫度下進行，下降了產品的熱分解。

3.受熱時間短：

因為刮板式薄膜蒸發(fā)器的共同結構，刮膜用具有泵送效果，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上因為薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

4.蒸發(fā)強度高：

物料沸點的下降，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功用，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，下降了熱阻。同時，在這進程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因而，進步了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

5.操作彈性大：

正是因為刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度進步粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)進程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等狀況物料的蒸發(fā)和蒸餾。