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        刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)與留意事項(xiàng)
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        1、電機(jī)、減速機(jī)這是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度可能決定刮板的轉(zhuǎn)速。材料粘度和蒸發(fā)筒內(nèi)徑的挑選,合理選擇刮板的線速是確保蒸發(fā)器平穩(wěn)可靠運(yùn)行、使蒸發(fā)效果比較滿意的重要參數(shù)之一。








        2、分離筒狀物料通過安裝在分離筒體跨下端進(jìn)口切向進(jìn)到蒸發(fā)器,并通過安裝在分離筒體里的布機(jī),在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁持續(xù)均勻分布;蒸發(fā)管蒸發(fā)量的二次蒸汽上升到分離筒上,之后在汽液分離器里將二次蒸汽夾帶的液體或泡沫分離,二級(jí)蒸氣由上端出口接至蒸發(fā)器。依據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)阻測(cè)算,對(duì)分筒展開了合理的設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的一個(gè)重要因素。(所謂"短路",是指材料初入蒸發(fā)器,蒸發(fā)過程還沒有結(jié)束,即從二次蒸汽出口離去蒸發(fā)器)。








        3、物料調(diào)節(jié)器裝到轉(zhuǎn)子上。根據(jù)旋布機(jī),會(huì)由切線方向進(jìn)到蒸發(fā)器物料持續(xù)、均勻的以一層薄膜方式灑布于蒸發(fā)表層。








        4、汽液分離器的旋片式汽液分離器安裝于分離筒上,它能把上漲的二次蒸汽可能束縛住的液體或泡沫,并把它們拉到蒸發(fā)表層。








        5、蒸發(fā)筒又稱熱筒。由旋刮板強(qiáng)制涂膜的物料與筒夾內(nèi)加溫物質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。以蒸發(fā)量和長(zhǎng)徑比確定蒸發(fā)量和蒸發(fā)量。在加熱筒內(nèi)壁上,通過特殊的機(jī)床加工、拋光,并一次加工兩邊法蘭連接面,確保了設(shè)備的總體圓心。拋光后的內(nèi)壁光滑、潔凈,不容易粘料及積垢,有效確保了設(shè)備高導(dǎo)熱系數(shù)。








        6、轉(zhuǎn)子安裝于蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子包含轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)架。轉(zhuǎn)子是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),推動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)器選用不銹鋼精密鑄造制作而成,使其強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸、穩(wěn)定性等得到很好的確保。








        7、刮板因?yàn)楣伟暹\(yùn)動(dòng),持續(xù)將材料在蒸發(fā)表面刮成薄膜,從而達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。

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