刮板薄膜蒸發(fā)器是運用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也能夠進行脫臭、脫泡反響及加熱、冷卻等單元操作。

1.刮板薄膜蒸發(fā)器的刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有很高抗腐蝕的成效；

2.系統(tǒng)的高溫度能夠抵達200℃，夾套高溫度可抵達300℃；

3.刮板系統(tǒng)經(jīng)過翻滾將液體強制成薄膜，供應(yīng)蒸發(fā)功率，削減操作時間；

4.高精度的玻璃管使液體在加熱外表構(gòu)成無缺的一體化薄膜；

5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的作業(yè)進程；

6.一切與液體和氣體觸摸的部分選用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕；

7.依據(jù)客戶要求，能夠做到的規(guī)范60--300。

刮板薄膜蒸發(fā)器特征：

1、電機、減速機

它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備。轉(zhuǎn)子的翻滾速度將起決于刮板的辦法，物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；挑選刮板適合的線速度是確保蒸發(fā)器安穩(wěn)牢靠作業(yè)及滿意蒸發(fā)作用的重要參數(shù)之一。

2、分別筒

物料由設(shè)上分別筒身上端的進口進入蒸發(fā)器，并經(jīng)設(shè)備在分別筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地散布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁（潑膜），從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分別筒，經(jīng)設(shè)備在內(nèi)的氣液分別器，將二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫分別，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力核算的分別筒身的合理規(guī)劃，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，沒有結(jié)束蒸發(fā)進程，即從二次蒸汽出口脫離蒸發(fā)器。）

3、布料器

布料器設(shè)備在輪子上。合理的規(guī)劃，使從進料口進入蒸發(fā)器的物料，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

4、氣液分別器

旋片式氣液分別器設(shè)備在分別筒上方，它將上升的二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

5、蒸發(fā)筒身

雙稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適合的長徑比招認。

加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，確保設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光（必要時鏡面拋光）的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有用確保了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。