刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種可在真空下運行的蒸發(fā)器，蒸發(fā)筒身由于刮板運動，將物料不斷在蒸發(fā)表面刮成薄膜，以達到薄膜蒸發(fā)的效果，低溫蒸發(fā)，生產流程有順水（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種方式，結構類型是這是轉子旋轉的驅動機構，傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，特別適合熱敏性物料、低粘度物料及易結晶含顆粒物料蒸發(fā)萃取、除氣脫溶、蒸餾提純，用以在化工、石化、醫(yī)藥、化肥、日化、食品、生物化工等行業(yè)。

結構特征

1、電機、減速機

這是轉子旋轉的驅動機構。轉子的旋轉速度將起決于刮板的形式。物料粘度和蒸發(fā)筒身內徑；選擇刮板合適的角速度是確保蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的關鍵參數(shù)之一。

2、分離筒

物料由設在分離筒跨下端入口切向進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身中的布料器被不斷均勻分布在蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的汽液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液體或泡沫分離，二次蒸汽從上端出口引出蒸發(fā)器。

依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的科學設計，是防止物料“短路”的重要因素之一。(所謂“短路”，是指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)

3、布料器

布料器安裝在轉子上?？茖W設計，使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料，依據(jù)旋轉的布料器，被不斷均勻呈膜上潑布在蒸發(fā)表面。

4、汽液分離器

旋片式汽液分離器安裝在分離筒上面，這將上漲的二次蒸汽可能挾帶的液體或泡沫搜集，并使之下降至蒸發(fā)表面。

5、蒸發(fā)筒身

又稱升溫筒身。這是被旋轉刮板強制涂膜的物料與筒夾內升溫物質進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內徑及長度由蒸發(fā)面積及合適的長徑比確定。

升溫筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩側法蘭連接面一次加工而，確保系統(tǒng)整體圓心度。經過拋光(必要時打磨拋光)的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效確保了設備高傳熱系數(shù)。

6、轉子

安裝在蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并推動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件制作而成，使其強度、結構尺寸、穩(wěn)定性等都得到充分確保。

7、刮板

由于刮板運動，將物料不斷在蒸發(fā)表面刮成薄膜，以達到薄膜蒸發(fā)的效果。